原煤烘干機的出現使原煤烘干機設備得到了充分的綜合利用，原煤烘干機可以將大量的原煤進行烘干處理，經過干燥處理后的原煤有著更高的經濟價值。原煤烘干機對原煤的烘干處理，需要整條生產線之前的相互配合，才能完成對原煤物料的烘干處理。

 今天小編與大家分享的就是原煤烘干機生產線中的熱風爐的相關內容，原煤烘干機生產線中的熱風爐該如何操作呢？接下來和小編一起看看吧！

原煤烘干機生產線中的熱風爐操作需注意以下幾點：

1、在熱風爐開火之前需要檢查。檢查爐排是否完整，潤滑和冷卻系統是否暢通等。在熱風爐各個部分都沒有異常情況的時候，需要啟動爐排電機并由慢到快地試運轉，運行的過程中需要注意觀察爐排移動的情況。

2、在對熱風爐生火的時候，將煤閘板提到較高位置，在其前后爐排上鋪上20-30mm厚的煤。同時，在煤上鋪木柴、油、棉紗等引火物。在對引火物點燃后，開動爐排，將送到距煤閘板0.5-1.5m處，停止爐排運轉。

3、當煤泥烘干機熱風爐用熱增加時，要適當增加引風量，再增加各風室的送風。然后增加煤層厚度或者爐排速度。在減少用熱時，必須先降低爐排速度，或者減薄煤層厚度，然減少各段風室的送風量。注意，在這個調整過程中，要正確控制風量以維持正常的爐膛負壓。

4、如果煤泥烘干機熱風爐燃燒正常，煤層火焰明亮呈現金黃色，同時火焰發白耀眼，表明空氣過多，此時應該減少送風量，關小各段風門，然后調整引風維持爐膛上部的正常負壓，防止出現向爐膛外噴火的情況。

5、當對煤泥烘干機熱風爐停爐的時候，要在爐前煤斗內的煤全部進入煤閘門后放低煤閘板，使其和爐排面之間保持30-50mm的間隙，以防止閘板燒壞。然后降低爐排速度，減少鼓引風。當煤全部移到煤閘板后300-500mm時，停止熱風爐運轉。這時候要在爐前部加增加灰渣，以防止被爐膛高溫燒烤。

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