在內(nèi)蒙古地區(qū)擁有大量的褐煤資源，但由于水分較高、煤質(zhì)差，給煤炭提質(zhì)利用帶來了一定難題，經(jīng)過對當(dāng)?shù)睾置哼M行分析表明，褐煤內(nèi)在水分較高，真正影響干選分選效果的是外在水分，干選。一般要求入選原煤不結(jié)團能松散即可。所以，要想將發(fā)熱量2930kcal／kg的煤提高到4000kcal／kg以上，只能采用干選、干燥相結(jié)合的聯(lián)合流程——雙干工藝。

褐煤提質(zhì)雙干燥工藝流程如下：
　煤礦生產(chǎn)的原煤先經(jīng)分級篩進行50mm篩分，篩上物通過檢查性手選揀除雜物和泥團后進入破碎機，破碎物與篩下物混合后由皮帶機運至原煤運至干法選煤系統(tǒng)進行分選，排除矸石.降低商品煤灰分，使入選原料提高發(fā)熱量350kcal／kg以上，干選后的原煤達到3280kcal／kg左右，再進入振動混流脫水干燥器進行干燥。(中煤可以就地作為燃煤鍋爐的燃料，為干燥系統(tǒng)提供熱源)。目前有煤炭提質(zhì)廠家東鼎干燥開發(fā)的厭氧滾筒褐煤干燥設(shè)備技術(shù)由于符合市場需求，得到了大力推廣使用。